氨合成塔内件有如哪些显著特点;散装填料床层气液分布不均的原因

August 17, 2020 9

板式塔内件的主要组成部分!

  塔器按结构可分为板式塔和填料塔。板式塔内件是指设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔盘板上液层接触后进行传质、传热、相剂分离。根据气液操作状态又可分为鼓泡式塔板,石墨拉西环如浮阀、泡帽、筛板等塔板和舌形塔板等。   


  板式塔内件主要组成有支撑圈、降液板、连接板、受液盘、浮阀、塔盘板、进料分布管、回流管、液体收集器、丝网除沫器、防涡挡板等。其中,浮阀形式的选择是最为重要的一个因素。

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虽然市面上浮阀的种类很多。但具有一定自主知识产权的却只有几种。


散装填料床层气液分布不均的原因!

   散装填料床层气液分布影响因素主要受气液传质效率和床层气液分布均匀性的影响。填充床的不均匀填充是大填料塔的传质性能降低的主要原因,即放大效应。相反,床层横截面上的气液分布均匀,可以降低塔架横截面上的浓度梯度,减少径向回混,有利于提高传质效率。散装包装是随机堆放的,似乎与少量包装混淆。然而,如果研究的数量足够大,石墨拉西环例如对于填料层的一定高度,床层的压降或液体分布的均匀性是否会表现出一定的规律性。这就像分子热运动一样。单一方面没有规则。然而,当检查某个分子组时,存在各向同性和相等能量的特征。

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   因此,散装填料床中气液分布不均匀的现象主要是由填料不足引起的。只要该数量足够大,就可以改善气液分布的均匀性,并且可以基本上消除诸如壁流的异常现象。填料的数量受塔高,塔直径和填料本身的大小限制。在塔高和塔直径确定的情况下,降低填料高度与直径比是改善填料尺寸的有力措施。研究表明,无规填料的纵横比的适当降低可以归一化,并且可以提高传质效率。通过Pall环将台阶环减小到0.5,高度与直径之比为1,并且性能得到显着改善。可以看出,减小填料的尺寸有利于均匀的床积聚和改进的传质效率。然而,它也增加了阻力,这要求所选择的填料个体具有更大的渗透性。


氨合成塔内件有如哪些显著特点?

  氨合成塔内件有如下显著特点:   

  ① 产可发电的高品位蒸汽;   

  ② 无冷管效应、冷激降低氨浓度、层间换热结构复杂等弊端;  

  ③ 与一般内件相比氨净值提高4~5个百分点,石墨拉西环产量提高25;    

  ④ 合成压力、系统阻力、氨冷、循环机、冰机负荷因氨净值高而降低,加上副产蒸汽发电,合计吨氨电耗可降低80~100 kW·h;   

  ⑤ 用于醇塔,吨醇可产蒸汽1t 以上。



氨合成塔内件有如哪些显著特点;散装填料床层气液分布不均的原因

文章来源:石墨拉西环

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